貴州鍍鋅鋼管管道外表面處理方法
第一節(jié) 概述
貴州鍍鋅鋼管金屬管道表面處理的目的在于除去金屬管道表面的鐵銹、污物和氧化皮，以便涂層和鋼料表面較好地粘結(jié)在一起。如果涂層與鋼材之間的粘結(jié)作用較差，隨差時間增長，底膠老化，很容易使涂層與鋼材脫離，在它們之間形成縫隙，這樣，一旦涂層存在缺陷，使水進(jìn)入涂層和鋼管之間，整個防腐層將失去隔離鋼材與外界介質(zhì)的作用，防腐涂層便失效。反之，若涂層與鋼材之間有較好的粘結(jié)力，即便涂層上存在個別缺陷，腐蝕也只是在這些缺陷處發(fā)生，而不會影響整個管道，維修也較方便。因此，必須對金屬表面進(jìn)行處理，以保證涂層與金屬表面有較好的粘結(jié)性能。金屬表面處理是防腐施工中的重要環(huán)節(jié)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》( SYJ4007-86 )中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
鋼材表面原始銹蝕等級: 鋼材表面原始銹蝕程度分 A、B、C、D 四個等級。
1.A 級:覆蓋著完整的氧化皮或 只有極少量銹蝕的鋼材表面。
2.B 級:部分氧化皮已松動，翹起或脫落，已有一定 量銹的鋼材表面。
3.C 級:氧化皮大部分翹起或脫落，大量生銹，但用目測還看不到孔蝕的鋼材表面。
4.D 級:氧化皮幾乎全部翹起或脫落，大量生銹，目測時能看到孔蝕的鋼材表面。
第二節(jié) 鋼材表面處理方法
一、貴州鍍鋅鋼管清洗
用溶劑、乳劑或堿清洗等清洗鋼材表面，以除掉鋼材表面上所有可見的油、油脂、灰土、潤滑劑和其它可溶污物。但不能除掉銹、氧化皮、氯化物、硫化物、焊藥等無機(jī)物。
1 清洗前表面處理，用剛性纖維刷或鋼絲刷除掉表面上的松散物(不包括油和油脂)。
2 貴州鍍鋅鋼管清洗方法
（1）先刮掉附著在鋼表面上的濃厚的油或油脂。
（2）用下述任何一種方法除掉遺留在鋼表面上的油或油脂。
a.用沾有溶劑的抹布或刷子擦洗鋼表面，最后一遍擦洗時，應(yīng)用干凈的溶劑、抹布和刷子。
b.用溶劑噴洗鋼表面，最后一遍噴洗時，應(yīng)用干凈的溶劑。
c. 將鋼表面完全浸沒在盛溶劑的缸中，最后一遍浸泡用的溶劑中所含的污物量不應(yīng)對涂裝工作產(chǎn)生不良影響。
d.可用乳化清洗劑或堿清洗劑代替 a、b、c 方法中所用的溶劑，但清洗后必須用淡水沖掉鋼表面上的有害殘留物。
e. 可用溶劑和蒸汽做蒸汽除油，清洗后應(yīng)用熱或冷的淡水沖掉鋼表面上的有害殘留物。
3 清洗方法的適用范圍及注意事項。清洗時應(yīng)特別注意徹底清理縫隙或鉚釘部位。
4 清洗后涂裝前表面處理，在涂裝前應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒?如用刷子刷，用清潔干燥的壓縮空氣吹或用吸塵器吸)，除掉鋼管表面上的灰土和其它污物。
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